东莞账本印刷厂家-兴荣印刷-印刷厂家

GB/T788-1999图书和杂志开本及其幅面尺寸

GB/T18358-2001中小学教科书幅面尺寸及

版面通用标准

GB/T18359-2009中小学教科书用纸、印制质量标准和

检验方法

CY/T1-1999书刊印刷产品分类

CY/T2-1999印刷产品质量评价和分等导则

CY/T3-1999色评价照明和观察条件

CY/T5-1999平版印刷品质量要求及检验方法

CY/T27-1999装订质量要求及检验方法——精装

CY/T28-1999装订质量要求及检验方法——平装

CY/T29-1999装订质量要求及

检验方法——骑马订装

CT/T59-2009纸质印刷品模切过程控制及检测方法

CY/T60-2009纸质印刷品烫印与压凹凸过程控制及

检测方法

质量要求

外观

1.开本尺寸符合设计要求，误差±1.0mm，成品裁切方正，歪斜1.5mm，无明显刀花，无缩帖页（小页）或连刀页；

2.书脊平直，书背字居中，书背字平移歪斜以书背中心线为准，书背厚度≤10mm，误差≤1.0mm；大于10mm≤书背厚度≤20mm，误差≤2.0mm；20mm≤书背厚度≤30mm，印刷厂家，允许误差≤2.5mm；书背厚度≥30mm，误差≤3.0mm；

3.套装书、系列书的书背字高度一致，允差≤2.5mm；

4.护封尺寸不得长于或短于书芯或书壳长度≤2.0mm；

5.书脊无岗线，书背平整，全书成型平实整齐，书背头无破损；

6.精装书壳无拱翘，书槽平直规矩，书背圆势在90°~130°之间；

7.平装书勒口平直、前后对称，折边与书芯前口对齐，允差≤1.0mm；

8.书口露血图标前后一致，东莞便签纸印刷厂家，排列线性误差≤1．50㎜；

9.书刊封面联折页长度与书芯长度一致，向内折页或向外折页与开本尺寸一致，符合设计要求；

10.书芯用纸同类纸张无色差。

印刷

1.封面（护封或封套）色相准确，主体部位套印偏差≤0．10mm（精细≤0.1mm，一般≤0.2mm）；

2.套装书封面色调一致，同色密度偏差青、品红≤0.15，黑≤0.20，黄≤0.10；

3.彩色正文、单幅印品或插页（含两色以上印刷品）画面色相准确，套印偏差≤0．15mm；接版色调一致；

4.图像轮廓清晰、墨色均匀、层次分明、深浅一致，无色调、阶调失真，亮调网点面积率再现精细2%~4%，一般3%~5%；网纹印迹均匀、无明显墨杠、脏迹、墨皮，无缺网；

5.书刊正文印刷全书墨色均匀，版面平实；

6.文字书刊内文插图层次分明、阶调完整，亮调网点再现率5%；

7.文字印迹清楚完整，无糊字、无缺笔断画等印迹失真的现象，版面无各种脏迹；

8.书页正反套合准确，允差≤0．50mm；版面版芯歪斜≤1．00毫米；

9.版面露血图标正反印刷墨色均匀一致，无明显视觉色差。印后加工

1.书芯折配加工规范，全书页码位置准确、排列顺序一致，相连页码误差≤3．00mm；全书页码位置误差≤7.0mm；书页无八字折、死折、折角，无破损、残坏页、多帖、少帖或倒帖；

2.胶订侧胶位3．00mm~7．00mm；环衬粘口2．00mm~3．00mm；无侧胶开裂、施胶不全、亏胶；无环衬不平、扉页、版权页、尾页皱折；

3.胶订书背胶施胶均匀牢固，无空泡、溢胶、野胶；无胶联不当导致的页根断裂、散本掉页；

4.书芯内跨页图表接版允差≤1．00mm；书芯图表插页位置准确，符合要求；

5.精装书壳内衬粘贴平实、无粘口开胶翘曲，三面飘口尺寸一致，32开及以下为3.0mm±0.5，16开为3.5mm±0.5，8开以上4.0mm±0.5；

6.书背布粘贴牢固、平整规范，上下左右居中，长度短于书背长：15．00mm~25．00mm；宽度比书背宽：40．00mm~50．00mm；

7.书芯锁线松紧适度，无过度松弛露针露线，无过度锁紧影响书页开合；

8.骑马订装订位正确，钉锯外订眼距书芯长度上下1/4处，允差±3.0mm，钉锯松紧适度，无订位歪斜，钉锯、钉脚变形，无落订；

9.书刊封面覆膜粘接牢固，表面光滑平整、无皱折、气泡，膜内无杂质；无粘接开膜，无亏膜；

10.封面烫印图文完整清晰，印迹牢固，烫印与压凹凸图文与印刷图文的套准允差≤0．30mm；无色变、糊版、漏烫、爆裂、气泡，无多余印迹、脏迹；

11.表面整饰所做的凹凸模切、压痕位置准确，压痕线宽度允差±0．30mm，切口光滑、痕线饱满，无污渍、毛边、粘连和爆线；UV胶膜位置正确，符合设计要求，黏合附着牢固。

印刷厂常说“没有压力就没有印刷”这句话充分说明了印刷压力的重要性。既然印刷压力如此重要，是不是这个压力就是越大越好呢?那当然非也。一般来说，印刷压力的适当与否，往往是通过印品的印刷质量表现出来的。印刷压力应当是以印刷产品具有网点结实、图文清晰、色泽鲜艳和浓淡相宜为前提；并且是施加得越小越好。
    当印刷压力过小时将会引起：
    1、印刷图文的转移不够完整；
    2、网点不结实、色泽灰淡；
    3、印迹固着不牢，图文发虚、网点不实、色泽灰淡。
    4、使印版、包衬、纸张和印刷机等原有缺陷和毛病更加显露。
    因此，理想印刷压力应当是：在一定的印刷面变形的条件下，在印迹足够结实的基础上，均匀地使用小的压力。印刷压力合适印迹固着才能牢固。印刷压力过大或者过小都是不利于印刷质量，都对印迹的正确传递危害较大。
    理想压力并不是固定不变的概念，而是在有利于产品质量的前提下，根撼各种客观的印刷条件，适当调整并适应之，在实践中一般将理想压力控制在0.15—0.25mm左右，并且压印在滚筒与橡皮滚筒之间压力大于印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力约0.5—0.10mm。

手挽袋用途

从手挽袋包装到手挽袋印刷到使用，不但为购物者提供方便，也可以借机再次推销产品或品牌。设计精美的提袋会令人爱不释手，即使手挽袋印刷有醒目的商标或广告，顾客也会乐于重复使用，这种手挽袋已成为目前很有效率而又物美**的广告媒体之一。
手挽袋设计一般要求简洁大方，手挽袋设计，手挽袋印刷过程中正面一般以公司的logo和公司名称为主，或者加上公司的经营理念，不应设计的过于复杂，能加深消费者对公司或产品的印象，获得好的宣传效果，手挽袋印刷对扩大销售，树立品牌，刺激购买欲增强竞争力有很大的作用。对于作为手挽袋设计印刷策略的前提，确立企业形象更有不可忽略的重要作用。作为设计构成的基础，形式心理的把握是十分重要的，从视觉心理来说，人们厌弃单调划一的形式，追求多样变化，手挽袋印刷要体现出公司的与众不同的特点。