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在印刷过程中,连续调和半色调图像都是由网点的疏密来进行调整表现的。而通过将CMYK四色的网点混合,则可以表现出无限多的颜色。目前在印刷工艺中使用的网点主要有两种不同的类型:调幅网点(AM)和调频网点(FM)。
调幅网点
调幅网点是目前使用的较为广泛的一种网点。它的网点密度是固定的,通过调整网点的大小来表现色彩的深浅,从而实现了色调的过渡。在印刷中,调幅网点的使用主要需要考虑网点大小、网点外形、网点角度、网线精度等因素。
网点大小
网点大小是通过网点的笼盖率决定的,也称着墨率。一般习惯上喜欢用“成”作为衡量单位,好比10%笼盖率的网点就称为“一成网点”、笼盖率20%的网点称为“二成网点”另外,笼盖率0%的网点称为“绝网”,笼盖率**的网点称为“实地”。
印刷品的阶调一般划分为三个层次:亮调、中间调、暗调。亮调部门的网点笼盖率为10%~30%左右;中间调部门的网点笼盖率为40%~60%左右;暗调部门则为70%~90%。绝网和实地部门是另外划分的。
网点外形
印刷中的网点外形不只是大家想象中的单单圆形一种,以50%着墨率情况下网点所表现出的外形来划分,可以分为:方形、圆形、菱形三种。
方形网点在50%笼盖率下,成棋盘状。它的颗粒比较锐利,对于层次的表现能力很强。适合线条、图形和一些硬调图像的表现。
圆形网点不管是在亮调仍是在中间调的情况下,网点之间都是独立的,东莞纹身贴纸印刷厂家,只有暗调的情况下才有部门相连。所以对于的采层次的表现能力不佳,四色印刷中比较少采用。
菱形网点综合了方形网点的硬调和圆形网点的柔调特性,色彩过渡**,适合一般图像、照片的表现。
网点角度
印刷制版中,网点角度的选择有着至关重要的作用。选择错误的网点角度,将会泛起干涉条纹。
常见的网点角度有90度、15度、45度、75度几种。45度的网点表现稍佳,不乱而又不显得呆板;15度和75度的的角度不乱性要差一些,不外视觉效果也不呆板;90度的角度是较不乱的,但是视觉效果太呆板,没有美感了。
两种或者两种以上的网点套在一起,会有相互的干涉,当干涉严峻到影响图像美观时,就泛起俗称的“龟纹”了。
一般来说,两种网点的角度差在30度和60度的时候,整体的干涉条纹还比较美观;其次为45度的网点角度差;当两种网点的角度差为15度和75度的时候,干涉条纹就有损图像美观了。
网点线数
网线数的大小决定了图像的精细程度,类似于分辨率.常见的线数应用如下:
10-120线:低品质印刷,远间隔观看的海报、招贴等面积比较大的印刷品,一般使用新闻纸、胶版纸来印刷,有时也使用低克数的亚粉纸和铜版纸。
150线:普通四色印刷一般都采用此精度,各类纸张都有。
175-200线:精美画册、画报等等,多数使用铜版纸印刷
250-300线:高要求的画册等等,多数用A级铜版纸和特种纸印刷
东莞市兴荣印刷有限公司印刷颜色处理
在平版胶印过程中,常常会碰到颜色印不实的现象,在印刷品上主要表现为印品实地部分有斑点或发虚,图文或线条残缺 不全,图像的阶调层次再现性差或网点丢失。印刷过程中出现墨色不实的原因很多,其涉及的因素也很多,包括纸张的性能、油墨的性能、印版的质量、印刷橡皮布 的质量、印刷压力、印刷机的性能和印刷工艺等方面。
如果在印刷过程中,纸张、油墨的性能稳 定,印版制作质量满足了印刷要求,印刷机工作性能相对稳定的话,还是出现了墨色印刷不实现象,其主要产生的原因就是印刷压力的问题了。在胶印中,印刷压力 的大小直接决定了印刷过程中油墨的转移,如果印刷过程中出现局部的压力不均,会直接导致印刷墨色的不实。
在胶印中,橡皮布的压缩变形是产生印刷压力的根本保证,印刷油墨的转移就是橡皮布压缩变形的结果。因此,印刷压力的大小及均匀程度与胶印印刷用的橡皮布有着直接关系。
包覆在滚筒上的橡皮布,同时受到本身张紧力和印刷压力的作用,随着滚压次数的不断增加,橡皮布压缩变形的应力积累,橡皮布会变得硬挺,失去原有的柔软性和高弹性,甚至在橡皮布表面会出现光亮或龟裂的痕迹,从而导致印刷过程中印刷压力的局部不均匀。
另 一个方面,由于橡皮滚筒安装在印版滚筒和压印滚筒之间,橡皮布上的每个微小单元每旋转一周,都要分别和两个滚筒各接触一次。因此,其受力是周期性变化的, 正是由于橡皮布受力的周期性变化,会导致橡皮布产生内耗,导致橡皮布的老化,东莞镭射贴纸印刷厂家,影响印刷压力的均匀性,较终可能导致橡皮布的报废。特别在现代高速胶印机上, 橡皮布受力周期的频率较高,橡皮布产生的内耗更大,橡皮布的寿命会更短,对印刷压力的影响也会越大。
橡皮布除了为胶印提供印刷压力外,橡皮布在压印力的作用下,还应具有很好的将印版图文部分的油墨传递到承印物表面的能力,东莞线标贴纸印刷厂家,即受墨和释墨能力,但是橡皮布的老化会改变这种油墨传递的能力,也会导致墨色不实的现象。
所以,印刷墨色不实的主要原因之一是印刷橡皮布的性能下降,减少胶印工艺中印刷墨色不实的处理方式也应从橡皮布入手。在选用橡皮布时应该考虑以下技术指标:
1、合适的硬度:合适的硬度则网点清晰,印刷品墨色均匀,一般选用70-80度(肖式)的橡皮布;
2、压缩变形小:为防止印刷过程橡皮布的厚度减少,弹性减少、硬度增大,印刷厂家,所以应选择压缩变形小的橡皮布为佳;
3、优良的传递性能:橡皮布作为图文网点转移的中间媒介,必须具备良好的油墨吸附能力、油墨传递能力和较强的疏水性,否则就不能转移印刷品所需的足够墨量,不能达到印刷品色调所需的效果。同时橡皮布的表面胶层应具有一定的粗糙度,表面细洁无杂质;
4、表面耐油、耐溶剂性好:橡皮布不能因接触印刷过程中的化学物质而发生膨胀,而破坏其应用的性能;
5、厚度要均匀:橡皮布其平整度误差应在士0.04mm以内,否则印刷压力就不均匀,产品的墨色会明显不均匀,严重影响印刷品的质量;
6、伸长率适当:橡皮布的伸长率越小越好,这样在印刷过程中能够保证套印准确,网点完整,图文清晰。