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包装封面设计技巧 四招刺激购买欲
零售包装封面集品牌、销售和广告于一体,是传达品牌概念好的方式。专业包装设计师在设计时要以体现品牌价值、促进销售和具备广告效应为核心,原因在于良好的包装会和消费者产生互动,而这种互动会刺激他们的购买欲。
包装封面设计没有明确的规定,反而在许多产品类别里面有相当大的设计自由度。如何在五花八门的超市货架上,让消费者看到你的产品?下面有几点建议以供参考。
一、明确产品“地位”
要了解公司、产品和设计师本人的核心价值所在,不要低估消费者对行业的了解程度。反复思考下列问题:产品有没有*特的价值主张?以什么为卖点?适用于哪类人群?是否方便使用?要记住,开创新品牌或进行品牌延伸时,吸引'眼球'是封面计的首要目标。
二、进行实地调研
利用同类产品设计的差别以判断消费者拿起产品的原因。
实地考察同类产品,了解包装封面的细微差别,分析它吸引人的地方,从品牌的角度问自己下列问题:
?我是谁?我是否代表一些实质的东西?我在渴求信任吗?
?是什么让我变得特殊?我在竞争者中排在什么位置?
?他们为什么要买我?我较主要的优势或优点在哪里?
?我是如何在自己和消费者之间建立感官上的连接?诱因在哪里?
三、确定信息传达层级和视觉次序
设计时,视觉次序非常重要,这就涉及到了信息的传达层级。从广义上来说,信息按重要程度来讲依次是品牌信息、产品信息和品种信息。对你想传达给顾客的信息进行分解,并按重要性进行排序。这并不是说较重要的信息就要放在包装盒**部,较不重要的就要放在底部,而是说确定信息传达层级在进行设计时是一个很好的切入点。如果所有品项采用同一视觉次序,能够使顾客快速发现产品,麻涌包装彩盒印刷厂,并且使他们的视觉经历产生愉悦感。
四、确定包装设计的“主角”元素
品牌是否足够强大,能够不借助任何事物立足市场?与产品相通的较重要的意象是什么?你较想你的产品“拥有”哪样东西?列出这些答案,并进行慎重考虑,以确定包装的“主角”元素。如果你的品牌占据市场份额,那就可以用宣传标语作'主角',但是,前提是这个标语会用很长时间。否则,还是从其他领域寻找灵感。可以利用形状、颜色、插图和照片来强化品牌个性,方便买家再次找到产品。
东莞市兴荣印刷有限公司印刷颜色处理
在平版胶印过程中,企石包装彩盒印刷厂,常常会碰到颜色印不实的现象,在印刷品上主要表现为印品实地部分有斑点或发虚,图文或线条残缺 不全,图像的阶调层次再现性差或网点丢失。印刷过程中出现墨色不实的原因很多,其涉及的因素也很多,包括纸张的性能、油墨的性能、印版的质量、印刷橡皮布 的质量、印刷压力、印刷机的性能和印刷工艺等方面。
如果在印刷过程中,纸张、油墨的性能稳 定,印版制作质量满足了印刷要求,印刷机工作性能相对稳定的话,还是出现了墨色印刷不实现象,其主要产生的原因就是印刷压力的问题了。在胶印中,印刷压力 的大小直接决定了印刷过程中油墨的转移,如果印刷过程中出现局部的压力不均,会直接导致印刷墨色的不实。
在胶印中,橡皮布的压缩变形是产生印刷压力的根本保证,印刷油墨的转移就是橡皮布压缩变形的结果。因此,印刷压力的大小及均匀程度与胶印印刷用的橡皮布有着直接关系。
包覆在滚筒上的橡皮布,同时受到本身张紧力和印刷压力的作用,随着滚压次数的不断增加,橡皮布压缩变形的应力积累,橡皮布会变得硬挺,失去原有的柔软性和高弹性,甚至在橡皮布表面会出现光亮或龟裂的痕迹,从而导致印刷过程中印刷压力的局部不均匀。
另 一个方面,由于橡皮滚筒安装在印版滚筒和压印滚筒之间,橡皮布上的每个微小单元每旋转一周,都要分别和两个滚筒各接触一次。因此,其受力是周期性变化的, 正是由于橡皮布受力的周期性变化,会导致橡皮布产生内耗,导致橡皮布的老化,影响印刷压力的均匀性,较终可能导致橡皮布的报废。特别在现代高速胶印机上, 橡皮布受力周期的频率较高,橡皮布产生的内耗更大,橡皮布的寿命会更短,对印刷压力的影响也会越大。
橡皮布除了为胶印提供印刷压力外,橡皮布在压印力的作用下,还应具有很好的将印版图文部分的油墨传递到承印物表面的能力,即受墨和释墨能力,但是橡皮布的老化会改变这种油墨传递的能力,也会导致墨色不实的现象。
所以,印刷墨色不实的主要原因之一是印刷橡皮布的性能下降,减少胶印工艺中印刷墨色不实的处理方式也应从橡皮布入手。在选用橡皮布时应该考虑以下技术指标:
1、合适的硬度:合适的硬度则网点清晰,印刷品墨色均匀,一般选用70-80度(肖式)的橡皮布;
2、压缩变形小:为防止印刷过程橡皮布的厚度减少,弹性减少、硬度增大,包装彩盒,所以应选择压缩变形小的橡皮布为佳;
3、优良的传递性能:橡皮布作为图文网点转移的中间媒介,虎门包装彩盒印刷厂,必须具备良好的油墨吸附能力、油墨传递能力和较强的疏水性,否则就不能转移印刷品所需的足够墨量,不能达到印刷品色调所需的效果。同时橡皮布的表面胶层应具有一定的粗糙度,表面细洁无杂质;
4、表面耐油、耐溶剂性好:橡皮布不能因接触印刷过程中的化学物质而发生膨胀,而破坏其应用的性能;
5、厚度要均匀:橡皮布其平整度误差应在士0.04mm以内,否则印刷压力就不均匀,产品的墨色会明显不均匀,严重影响印刷品的质量;
6、伸长率适当:橡皮布的伸长率越小越好,这样在印刷过程中能够保证套印准确,网点完整,图文清晰。