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为了避免糊盒时瓦楞彩盒开胶,除了选用正确的糊盒胶水外,在糊盒出产操作中过度包装,还要注意以下几方面的操控。
在糊盒出产之前做技术计划时,对无法打磨或无法进行等离子处置的瓦楞彩盒黏结部位,要思考把该部位的打印油墨和外表处置层(光油等)留空,在制造模切版时也要在相应的方位加上模切半穿的点线刀或花刀,这样有利于胶水的浸透连线加工,使瓦楞彩盒的两个黏结面黏结结实,不易开胶。认证以确保到达安稳的黏结作用,一般选用全自动糊盒机进行出产。如今商场上的糊盒机功用越来越全,经过在糊盒机上添加一些辅佐设备(如喷枪设备、打磨设备、等离子设备、CD盒设备、预折设备、反钩设备等),也能在糊盒机上一次完结许多异型瓦楞彩盒的糊盒大族冠华,要操控糊盒开胶就要充分利用好这些辅佐设备。
糊盒出产操作时要充分思考胶水的敞开时刻,要依据胶水的敞开时刻来调理糊盒速度,要确保在胶水的敞开时刻之内使瓦楞彩盒的两个黏结面安稳地黏结在一起。若是在**出胶水的敞开时刻之外,还移动了瓦楞彩盒的两个黏结面,则会损坏原有黏结面连线加工,需求从头刷胶水黏结,纸袋,不然就会形成开胶或假黏表象。此外,还要依据胶水的敞开时刻和固化时刻来断定瓦楞彩盒在糊盒后固定压合时刻的长短。
兴荣印刷提示您计算机配色的注意事项
(1)制作的数据必须准确,否则使用后提供的一系列数据都是错误的。因此,我们在建立数据库时必须严格、细致,排除一切外界因素的干扰;油墨必须新取,且一次必须留足备后用;称量必须准确干净;配方必须优化,避免油墨分散性不好、墨条有浮色、发花等毛病。
(2)试样制作的一般原则和注意事项。试样要由一个人制作,手法一致。制作一套基础色试样的油墨要一次性称取,并一次称取一定量的油墨配成原液,然后按欲配油墨的不同浓度加入冲淡剂,以得到不同饱和度的油墨。基础试样的制作条件要尽量模拟生产的工艺条件,助剂的种类和用量、时间、温度、后处理条件等均应与生产类似。
(3)基础色试样的测定及数据存储。在存储基础数据之前要对基础色试样进行测定,基础色试样测定时一般有以下原则:尽可能选择大光区;表面不均匀或较粗糙的墨条要多点测定,取其平均值:一套试样的被测面及纹路方向要一致。
(4)油墨的选取。首先尽量采用原色,避免采用间色进行配色。制作基础色试样的油墨品种尽可能多些,这样有利于在配色时有较大的选择余地,从而得到满意的效果。例如按某一标准配色,从计算机中仅存的三、五种油墨中可能选不出符合色差要求的配方,如计算机中储存油墨品种很多,则可从不同色相的多种油墨中得到符合要求的数种配方。
(5)对底基的要求。每种底基要从生产中的承印物上取材,其中一部分直接测定后,将数据存入计算机,另一部分用于制作基础色试样。生产中所用各种承印物都要这样做,这可为以后的使用带来方便。、
(6)在多种配方下,并能保证配色正常时。应该尽量使用较少种类的油墨进行调配,因为油墨种类越少,混合效果就越好,颜色的饱和度也越高。
(7)在配色中调配试样时,应采用由浅到深的办法进行配色,当色相接近目标色时应当细心。应该做到“只添不减”。以防带出其他不同的油墨,造成很大的误差。
(8)在配色过程中应该尽量选择同一厂家或同一系列的油墨,否则会产生调色不匀的现象,严重时会产生凝聚而使油墨报废。
(9)配色过程中应该在稳定的自然光下进行,避免在光线的直射的地方进行配色。
计算机与手工配色的对比
结束语
配色是一个涉及色光理论、油墨、纸张、工艺等多方面的复杂技术,传统配色是依靠经验和感觉的主观配色,只能定性,不能定量,存在技术的传播与交流比较困难的问题,相比之下计算机配色避免了传统配色中的配色者生理、心理因素及其他客观条件的影响和产品质量难以保持稳定的问题,从客观上以数据形式来定量地解决配色问题,可以书面的形式来传播与交流经验,且配色的目标性强,过程以控制。
总之,计算机配色可以定量地分辨微小分辨小色差,消除人眼、灯光等造成的偏差,保证产品质量的稳定性。同时,从根本上改变了传统经验的管理方法,为生产的科学化、标准化管理提供可能,加强客户对企业产品质量的信任度,为增强企业竞争实力提供保证。这使得人们对颜色的描述、交流及再现更加准确、方便。使颜色的数字化变成现实,为颜色在各个行业中的应用,尤其是印刷工业中的应用开拓了广阔的天地。因此,可以肯定地说,计算机配色是今后提高配色精度的必然发展方向。
由此可见,在专色印刷工作中,油墨的调配对于工作的开展有着重要的意义。